新聞資訊/ 瑞風(fēng)文章專(zhuān)題
聯(lián)系我們 / Contact us
1丹陽(yáng)瑞風(fēng)熱處理機械有限公司
電話(huà)：13775500099
Q Q: 531163531
郵箱：dyzgx@163.com
地址：江蘇省丹陽(yáng)市丹里路66號
您的位置：
首頁(yè) >
新聞資訊 >
行業(yè)咨訊專(zhuān)業(yè)的熱處理工業(yè)爐風(fēng)機，風(fēng)冷，水冷，防爆，防腐高溫循環(huán)風(fēng)機廠(chǎng)
Y5-47鍋爐離心引風(fēng)機用途_特點(diǎn)_型號_安裝使用 |
Y5-47鍋爐離心引風(fēng)機用途：
Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機，是為適應燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1t/h～20t/h）工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設計的最高效率達90.5%的鍋爐引風(fēng)機，凡進(jìn)氣條件相當，性能又相適應者均可選用，但最高溫度不得超過(guò)250℃。
特點(diǎn)：
當前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所配引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，為適應上述情況，考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性，除配20噸/小時(shí)鍋爐的引風(fēng)機因功率較大而采用D式傳動(dòng)外，其余均采用三角膠帶（C式）傳動(dòng)，這樣不僅能以同一個(gè)機號不同轉速來(lái)滿(mǎn)足同一噸位鍋爐配置各類(lèi)除塵器的要求，減少了風(fēng)機的系列機號，而且也便于使用單位根據實(shí)際情況，自行變換主軸轉速來(lái)獲得所需的較理想的風(fēng)量和風(fēng)壓。
型號：
1、引風(fēng)機制成單吸入，通常機號有 No4、5、6、8、9、12、12.4七種。
2、引風(fēng)機可制成左旋和右旋兩種型式。從傳動(dòng)部正視風(fēng)機，凡葉輪順時(shí)針旋轉者均稱(chēng)右旋風(fēng)機，以“右”表示；反之稱(chēng)左旋風(fēng)機，以“左”表示。
3、出風(fēng)口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，通�！白蟆薄坝摇本芍瞥�0°、90°、180°三種角度。
結構和特性：
風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)部、調節門(mén)等部分組成。
葉輪－由12片材料為16Mn的后傾平板葉片，焊接于弧錐形前盤(pán)與平板形后盤(pán)中間。經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正和超速運轉試驗，因此運轉平穩可靠，有較高的強度和耐磨性。
機殼－用鋼板焊接成蝸殼整體。No8以上“左”、“右”旋轉通用。
進(jìn)風(fēng)口－收斂式進(jìn)風(fēng)口制成整體結構，用螺栓固定于機殼入風(fēng)口一側。
傳動(dòng)組－傳動(dòng)主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動(dòng)軸承。No4～6由整體和分體電子散熱器兩種軸承箱供用戶(hù)選用，定貨時(shí)須注明，整體結構用30＃機油潤滑，分體傳動(dòng)用二硫化鉬潤滑脂潤滑，No8以上有油位標志及溫度計，有水冷裝置，須加輸水管，耗水量0.5～1m3/h，No6以下用風(fēng)扇自冷，傳動(dòng)與機殼之間用兩個(gè)半圓風(fēng)扇葉自冷，No8～12.4用兩只并列軸承座。
調風(fēng)門(mén)－用以調節風(fēng)量，軸向裝于進(jìn)風(fēng)口前，轉動(dòng)靈活，調節范圍由全開(kāi)到全閉， No8以上采用花瓣式，No6以下采用蝶閥式，為使調節門(mén)正常工作，須保持良好的潤滑狀態(tài)，采用膨脹潤滑脂。
性能與選擇
Ⅰ、風(fēng)機的性能一般指在指定狀態(tài)下輸送氣體的性能。性能表中No4～No 6按：氣體溫度t＝250℃，大氣壓力P＝101325Pa，氣體密度ρ＝0.672kg/m3 時(shí)的煙氣介質(zhì)計算。No8以上按：氣體溫度t＝200℃，大氣壓力P＝101325Pa，氣體密度ρ＝0.745kg/m3 時(shí)的煙氣介質(zhì)計算。帶調節門(mén)風(fēng)機的性能表指調節門(mén)葉片為全開(kāi)時(shí)（0°）時(shí)的參數。
Ⅱ、如果風(fēng)機使用條件與給定條件不符時(shí)，應按下列公式進(jìn)行換算：
全壓：H1=H2
流量：Q1＝Q2
軸功率：N1=N2
B –使用地方大氣壓 (Pa)
t1—輸送氣體溫度（℃）
t2—性能表額定的溫度：No4～No 6，t2＝250℃，No8以上，t2＝200℃
式中：H2、Q2、N2指性能表中所列的全壓、流量、軸功率。
H1、Q1、N1指使用條件下風(fēng)機所產(chǎn)生的實(shí)用工況的全壓、流量、軸功率。
所需功率按下式換算：
式中：Q、H、η分別為風(fēng)機的流量(m3/h)、全壓（Pa）、空氣效率（%）。η1為風(fēng)機的機械效率；皮帶傳動(dòng)η1=0.95；聯(lián)軸器傳動(dòng)η1=0.98。K為電動(dòng)機容量?jì)湎禂�，對引風(fēng)機取1.3，選用電機功率，一般不得低于所需功率的數值。
Ⅲ、在進(jìn)氣條件不變時(shí)，風(fēng)機Q（流量），H（全壓），N（功率）與n（轉速）有下列關(guān)系。
在使用時(shí)常常發(fā)生流量過(guò)多或不足的現象，產(chǎn)生這種現象的原因很多。如在使用過(guò)程中發(fā)生時(shí)大時(shí)小的現象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大時(shí)小。如在使用過(guò)程中，經(jīng)較長(cháng)時(shí)間逐漸減小，或在短時(shí)間內突然減小，主要由于風(fēng)機流道或管網(wǎng)堵塞。在安裝后，進(jìn)行正式運轉時(shí)就發(fā)生流量過(guò)多或不足現象，其原因主要有以下幾點(diǎn)：
1、管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計算值相差過(guò)大
由一般管網(wǎng)特性方程式：P＝KQ2，式中K－阻力系數
如實(shí)際值K小于計算K時(shí)則流量增大，反之則流量減小。
2、選擇時(shí)未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差△P的影響，當風(fēng)機實(shí)際值為正差時(shí)，則流量增大，為負差時(shí)，則流量減小。
3、風(fēng)機在使用過(guò)程中發(fā)生流量過(guò)大或過(guò)小時(shí)可利用調節門(mén)來(lái)調節流量。當調節門(mén)全開(kāi)時(shí)，流量仍嫌過(guò)小，可采用下列方法之一消除之：
①改變管網(wǎng)，使管網(wǎng)阻力系數降低。
②提高風(fēng)機的轉速，但不得大于性能表中該機號的最大轉速。
③選擇新的壓力較高的風(fēng)機。
安 裝 與 使 用
Ⅰ、在安裝前應對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查。如機件是否完整，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等等。如發(fā)現問(wèn)題，應予以修復。
Ⅱ、安裝時(shí)注意檢查機殼、殼內不應有掉入和遺留的工具或雜物，在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應涂上潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基接合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
Ⅲ、安裝要求：
1、按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙數據。
2、三角帶傳動(dòng)的，應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位。套上膠帶后，應裝安全罩（用戶(hù)自制），以利安全。
3、聯(lián)軸器傳動(dòng)的，風(fēng)機主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過(guò)0.05mm。
4、安裝調節門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向一致。
5、風(fēng)機安裝后，試撥動(dòng)傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭等現象，如有應排除。
（四）風(fēng)機的試運轉
為防止電機因過(guò)載燒毀，風(fēng)機啟動(dòng)和試運轉時(shí)，必須在無(wú)載荷（即關(guān)閉進(jìn)氣管道中的閘門(mén)或調節門(mén)）的情況下進(jìn)行。如情況良好，再逐漸打開(kāi)煙道或調節門(mén)，直至作滿(mǎn)載荷正常連續運轉試驗。新安裝的風(fēng)機運轉時(shí)間不少于2小時(shí)，修理后的風(fēng)機試運轉時(shí)間不少于半小時(shí)，如無(wú)異�，F象發(fā)生，方可正式使用。
引風(fēng)機所選功率，系指在特點(diǎn)工況下正常功耗加上燃氣熱處理爐機械損失和應有儲備量而言，并非風(fēng)機在風(fēng)門(mén)全開(kāi)時(shí)所配的功率，故在使用時(shí)切勿將風(fēng)門(mén)全開(kāi)（管道有阻力例外），在運轉過(guò)程中應嚴格控制電流，不得超標。
維護
1、 根據使用情況定期清除風(fēng)機內部，特別是葉片上的積灰和污垢，以防止銹蝕。
2、 軸承箱內潤滑油，除在機修時(shí)更換外，在正常情況下須六個(gè)月左右更換一次。
3、 運轉中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應小于40℃。
4、 在風(fēng)機的開(kāi)車(chē)、停車(chē)、或運轉時(shí)，如發(fā)現有異響、異振、異味等不正常情況，應立即停機檢修。
5、 為確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停機、斷電時(shí)進(jìn)行。
故障及原因
1、 風(fēng)機劇烈振動(dòng)
①風(fēng)機軸與電機軸不平行、皮帶輪槽錯位。
②機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
③基礎的剛度不夠或不牢固。
④葉輪鉚釘松動(dòng)或軸盤(pán)變形。
⑤葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)。
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
⑦風(fēng)機進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形使轉子不平衡。
⑨聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)的，則是風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器歪斜，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)。
2、軸承溫升過(guò)高。
①風(fēng)冷盤(pán)螺栓松動(dòng)，使自冷失靈或風(fēng)冷盤(pán)積灰、污垢太多；
②軸承座振動(dòng)劇烈；
③潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、填充過(guò)多、含灰塵、粘砂或污垢等雜質(zhì)；
④軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)��；
⑤軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑥軸彎曲。
3、電動(dòng)機電流過(guò)大和溫升過(guò)高。
①開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門(mén)未關(guān)。
②流量超過(guò)規定值或風(fēng)管漏氣。
③風(fēng)機輸送的氣體密度過(guò)大或溫度過(guò)低，使壓力過(guò)大。
④主軸轉速超過(guò)額定值。
⑤電機輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。
⑥聯(lián)軸器聯(lián)接不正，膠圈過(guò)緊或間隙不勻。
⑦受軸承座振動(dòng)劇烈的影響。
4、膠帶滑下：
兩三角帶槽輪位置彼此不在一條中心線(xiàn)上。
5、膠帶太松:
膠帶磨損，拉長(cháng)，使膠帶太松，兩三角帶輪中心距與膠帶長(cháng)不相稱(chēng)，應調整電機滑軌上的電機與主軸之距離。
|
|
| 上一條:鍋爐用的風(fēng)機技術(shù)知識及日�？赡芄收� 下一條:隧道射流風(fēng)機的正確安裝及優(yōu)點(diǎn) |
| 發(fā)布時(shí)間：2018/12/13 |
