均質(zhì)爐用高溫風(fēng)機組成結構和工作原理

       均質(zhì)爐用高溫風(fēng)機這種結構簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，可以提高運行工作時(shí)的溫度上限，對爐內升溫和保溫時(shí)的燃氣耗量更少，風(fēng)機流量大，保證爐內溫差更小，用電量也明顯減小，更經(jīng)濟節能。

均質(zhì)爐用高溫風(fēng)機組成結構

      高溫軸流均質(zhì)爐風(fēng)機包括機殼、電機、主軸、葉輪、錐套皮帶輪、SN軸承、水冷循環(huán)接頭和包棉隔熱區，電機的轉頭部分連接有錐套皮帶輪，主軸的一端也設置有錐套皮帶輪，電機連接的錐套皮帶輪與主軸上的錐套皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，主軸穿過(guò)機殼與葉輪連接在一起，機殼1內部設置有兩個(gè)SN軸承，機殼的內表面設置有包棉隔熱區，主軸穿過(guò)機殼1的同時(shí)從左到右依次穿過(guò)兩個(gè)SN軸承和包棉隔熱區，機殼內部設置有水冷循環(huán)接頭和水冷循環(huán)管，水冷循環(huán)管和水冷循環(huán)接頭連接。機殼表層，主軸與葉輪均為不銹鋼材質(zhì)制成。葉輪具體為軸流葉輪。

均質(zhì)爐用高溫風(fēng)機工作原理

      啟動(dòng)高溫風(fēng)機的電機，錐套皮帶輪經(jīng)過(guò)皮帶傳動(dòng)后帶動(dòng)主軸轉動(dòng)，主軸帶動(dòng)葉輪4轉動(dòng)引鳳，機殼內部設置有水冷循環(huán)接頭和水冷循環(huán)管，可以降低設備因摩擦導致的內部溫度升高，防止設備溫度過(guò)高造成損壞，提高了設備使用壽命，且用軸流葉輪，風(fēng)量大，不需使用大功率雙速電機，電機功率總和明顯減小，SN軸承的設置使得設備震動(dòng)減少，在工作中，安裝在爐膛的加熱元件散發(fā)出的熱量，通過(guò)裝在側面的幾臺軸流循環(huán)風(fēng)機并聯(lián)使用，將熱風(fēng)從爐內道吹向工件，再由風(fēng)機的吸風(fēng)口返回，構成熱風(fēng)循環(huán)，確保了爐內溫度均勻性。

      目前對鋁型材制品品質(zhì)要求越來(lái)越高，所以均質(zhì)爐是不可或缺的設備，鋁棒通過(guò)均勻化后其內部成份（Mg2Si及Fe）均勻，生產(chǎn)過(guò)程節約模具消耗，降低擠壓力。改善成品表面質(zhì)量及力學(xué)性能；其中熱風(fēng)循環(huán)系統是保證爐內溫差的重要部分，目前多是使用多臺離心式風(fēng)機，采用較大功率的雙速電機，耗電量大，成本較高。